Tableros carrocerias

Tableros abedul - suelos carrocerías

En el mercado hay muchos tipos de tableros para el suelo de las furgonetas y de los camiones, que buscan el precio por encima de la durabilidad, basándose en tableros económicos como son los contrachapados de pino, incluso los hay confeccionados con tableros de partículas o de fibras.


Sin embargo el tablero indiscutible para las carrocerías es el que usa el contrachapado antihumedad de abedul, con chapas finas, como el de la fotografía.


Este tablero tiene una cara de rodadura, con un dibujo antideslizante y la contracara completamente lisa, para evitar que se adhiera el barro y la suciedad por debajo del vehículo. El dibujo de la cara de rodadura depende del fabricante. Anteriormente se podían distinguir los fabricantes por el diseño, pero ya son varios los fabricantes que usan el mismo diseño.

Dentro de los gruesos disponibles, los más habituales son 15 mm de grueso para furgonetas y 30 mm de grueso para camiones, tanto en anchos de 1250 mm como de 1525 mm.

Características tablero abedul para carrocerías.

Cada vez que usted reciba tableros contrachapado, deberá confirmar las características técnicas exactas según la procedencia del tablero, ya que puede haber diferencias entre fabricantes.


A título informativo, las características en vigor en el momento de escribir esta página, proporcionadas por el fabricante son :

Test Standards Test Results
EN314 (Pretreatment by EN314-1 5.1.1) Mean shear strenght (fv) 1.20 N/mm²
Lower 5 %- quantile of a normally distributed panel 0.95 N/mm²
Mean apparent cohesive wood failure (W) 90.00%
Test Items Test Results
Bending Strength – EN310 (fm,0) Longitudinal Average 65.8 N/mm2
Lower 5 %-quantile of normally distributed panel 58.3 N/mm2
(fm,90) Cross grain Average 38.4 N/mm2
Lower 5 %-quantile of normally distributed panel 35.8 N/mm2
Modulus of Elasticity in Bending – EN310 (Em,0) Longitudinal Average 7930 N/mm²
Lower 5 %-quantile of normally distributed panel 7400 N/mm²
(Em,90) Cross grain Average 4040 N/mm2
Lower 5 %-quantile of normally distributed panel 3760 N/mm2
Moisture Content EN322 Average 9.6 %
Density EN323 Average 700 Kg/m3
Formaldehyde IOS Average /mg/m2 h 12460-3 Average /mg/m2 h
EN717-1 / 0.006 m/m3 (148h)
Remarks
1. Bonding quality details of pretreatments:
EN314-1 5.1.1: Immersion for 24h in water at (20±3)ºC
EN314-1 5.1.2: Immersion for 6h in boiling water, followed by cooling in water at (20±3)ºC for at least 1h
EN314-1 5.1.3: Immersion for 4h in boiling water, then drying in the ventilated drying oven for 16h to 20h at (60±3)ºC, then immersion in boiling water for 4h, followed by cooling in water at (20±3)ºC for at least 1h.
EN314-1 5.1.4: Immersion for (72±1)h in boiling water, followed by colling in water at (20±3)ºC for at least 1h
2. Details of the specimen
Moisture content: Specimen dimension 50x50x18(mm); 4 pieces
Density: Specimen dimension 50x50x18(mm); 6 pieces
Bending Strength: Specimen dimension 410x50x18(mm); 12 pieces; 6 with Longitudinal grain fibers and 6 with cross grain fibers
Modulus of Elasticity in Bending: Specimen dimension 410x50x18(mm); 12 pieces; 6 with Longitudinal grain fibers and 6 with cross grain fibers
Bonding quality: Specimen dimension 100x25x18(mm); 10 test pieces per glueline
Formaldehyde Release: Specimen dimension 500x500x18(mm); 2 pieces
3. Other Statements
Sealed method: Plastic film
Adhesive Type: PF
Species: Birch
Veneer Thickness and Layer quantity: 1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5 (mm); 13 Layer; No Parallel Layers
4. The lowest detected concentration of formaldehyde emission 0.005 m/m3.
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